硅胶快速模具制造工艺步骤

硅胶快速模具制造时,选用专用模具胶,硅胶模具具有耐高温,耐腐蚀,抗撕拉性强,仿真精密高级使用长处,可是我们在进行制造时,需求留意相关制造流程规矩,不然会形成模具的必定损坏,下面是中华标准件网根据了解总结出有关硅胶模具制造工艺过程。

1、将母模洗净晒干,作润滑处理(可打一层脱模蜡或涂刷一遍脱模剂)。

2、将500-1000克模具硅橡胶(模具硅胶、模具胶、硅橡胶、硅胶)盛如塑胶盆备用。

3、将硬化剂按分量比(一般是1.5-2.5%)称量后参加容器中进行混合,充沛拌和均匀。

4、视情况(特别榜首层)参加必定量硅胶稀释剂。直至混合均匀为止,一般3-5分钟。

5.模具硅橡胶(模具硅胶、模具胶、硅橡胶、硅胶)与硬化剂混合后,室温下即进行反响,并释放低分子醇,为使醇分子脱离胶体,需在负压下排泡1-3分钟。也可不必凭借设备(首要视模具师的操作经验而定)。

6、多层涂刷片模,应遵从内、中、外一起固化为宜。固化剂用量相对少时,反响时刻加长,反响充沛,胶体就好,因此固化剂用量最好是内少外多。涂刷时待榜首层(内层)干后再刷第二层。操作时刻30-50分钟,拆模时刻10-15小时。养护时刻24小时。留意涂刷榜首、二层后最好加如模具布,这样可大大提高模具使用寿命(可是切不可用玻璃纤维布,不然简单形成分层而使整个模具作废)。

7、立体灌注模,一般以10-15小时固化为好。

8、软模具制造完成后还要制造石膏或者玻璃钢外套来支撑硅胶软模留意:

a、模线挑选:挑选在不影响产品外观的方位;挑选在灌浆后简单加工的方位;挑选模具本身易于拆模的方位;挑选产品不易变形的方位。

b、切不可为赶生产进展而盲目加大硬化剂的用量,不然将极大减低硅胶模具的使用寿命。